氦气检漏系统在压力容器中的常用方法

在压力容器中,氦气检漏设备常用的办法一般可分为三种,即负压法、正压法和氦罩法。与几种办法的灵敏度比较,负压法具有更高的灵敏度。但是,当检漏仪安装在大型复杂的压力容器设备上时,氦气注入办法具有高灵敏度。

一、负压法

    负压法是一种常见而便利的检漏办法。当进行氦气检漏时,氦被衔接到充满氦气的瓶子中,而且使用喷枪将氦喷射到走漏部分。假如氦气从走漏孔流入压力容器设备,设备中氦气的分压将上升,走漏率将显现在氦气检漏设备上。它是否合格取决于规范走漏率。假如超越规范走漏率,将被视为不合格。

二、正压法

    正压办法是首先用一种以上的大气压氦气或氦气的混合气体填充压力容器设备。在压力容器设备的外部检测中,走漏孔走漏到外部氦气中,然后找到走漏孔。当用抽吸枪查找氦气时,一旦氦气被吸入,氦气检漏设备将显现走漏率值。在这种情况下,由于压力容器设备的外部是一个大气压,充入压力容器设备的气压需求至少一个大气压或更多个大气压。但是,压力不该太高。假如压力过高,插入设备的压力表或其他插件会弹出,造成伤害和其他风险事故。

三、氦罩法

    在这种办法中,用塑料薄膜包裹被测容器,首先除去罩子中的空气,然后充入氦气或氦气混合气体,检漏仪与被测容器的内部衔接,当检漏仪显现走漏率时,指示走漏。这个走漏率称为总走漏率。总走漏率是一切走漏率的总和。假如总走漏率不超越规范值,则每个走漏率不超越规范值;假如总走漏率超越规范值,查看每个点的走漏率是否超越规范值。然后调整修正超越规范值的走漏孔,直至到达合格规范。